网印在许多产品上可以看到。衣服上的图案。杯子上的文字。电路板上的线路。这些都是网印做出来的。网印的质量很重要。质量好的印品清晰牢固。质量差的印品模糊易掉。工厂需要检查网印的质量。工厂需要控制生产的过程。质量检测与控制是一个重要的课题。

网印的过程有多个步骤。需要准备网版。网版上有图案。图案的部分网孔可以透过油墨。其他部分网孔封闭。需要准备承印物。承印物可以是布料。可以是塑料。可以是金属。可以是玻璃。需要调配油墨。油墨的颜色要准确。油墨的粘度要合适。印刷时刮刀推动油墨。油墨透过网孔转移到承印物上。然后进行干燥。干燥可以使用热风。可以使用紫外线。网印完成。

质量检测要看多个方面。要看图案的位置。图案不能印歪。图案必须印在正确的地方。测量工具可以检查位置。尺子可以测量。投影仪可以放大观察。要看图案的完整性。线条必须完整。不能有断裂。文字必须清晰。不能缺少笔画。网点必须饱满。不能有丢失。肉眼可以观察。放大镜可以帮助。相机拍照后软件可以分析。

要看颜色的效果。颜色必须和标准一致。不能偏深。不能偏浅。不能偏色。色差仪可以测量颜色。色差仪给出数字。数字太大就不好。要看油墨的附着力量。油墨必须牢牢粘在承印物上。用胶带粘贴再撕开。油墨不能脱落。划格法可以用小刀划格子。胶带粘贴后撕开。观察格子边缘油墨的情况。脱落面积不能太大。

要看干燥的程度。油墨必须干透。手指触摸不能粘手。用力摩擦不能掉色。有些油墨需要测试耐性。耐水洗是一个测试。印好的布料反复水洗。颜色不能变化。图案不能损坏。耐摩擦是一个测试。机器摩擦印品表面。观察磨损的程度。耐化学品是一个测试。酒精擦拭印品表面。油墨必须抵抗酒精。

这些检测可以在生产中进行。第一个产品印出来需要检查。检查合格才能继续生产。生产中途需要抽检。每隔一段时间检查几个产品。发现问题立刻调整。生产结束需要终检。这批产品整体检查。合格的包装发货。不合格的挑选出来。

质量控制需要管理每个环节。网版的质量是关键。网版的张力要均匀。张力不够图案会变形。网版清洁要彻底。灰尘堵塞网孔影响印刷。网版使用次数多了会损坏。需要定期更换网版。

油墨的质量很重要。油墨存放时间不能太长。油墨使用前需要搅拌。油墨的粘度需要调整。粘度太高油墨不易透过网孔。图案线条会变细。粘度太低油墨容易扩散。图案线条会变粗。粘度计可以测量粘度。添加稀释剂可以改变粘度。

印刷机器的状态要稳定。刮刀的压力要固定。压力太大网版容易损坏。压力太小油墨转移不充分。刮刀的角度要固定。刮刀的速度要均匀。机器参数不能随意改动。

承印物的表面要处理。有些材料表面有油污。油污影响油墨附着。印刷前需要清洁表面。有些材料表面太光滑。光滑表面油墨难以附着。印刷前需要做处理。火焰处理是一种方法。电晕处理是一种方法。处理后的材料表面能提高。油墨附着更牢固。

车间的环境有影响。温度太高油墨干燥太快。油墨堵塞网孔。温度太低油墨干燥太慢。影响生产效率。湿度太高影响油墨干燥。湿度太低产生静电。静电吸附灰尘。灰尘落在网版上造成瑕疵。空调可以控制温度。加湿器可以控制湿度。

人员操作需要规范。工人需要培训。工人必须按照规程操作。工人需要保持清洁。手上油污沾到网版上会造成废品。工作台需要整洁。工具需要摆放整齐。

检测数据需要记录。记录检测的时间。记录检测的产品编号。记录检测的项目。记录检测的结果。数据可以写在纸上。数据可以输入电脑。数据积累多了有用。可以发现规律。可以分析问题。比如某个时间段次品变多。检查记录寻找原因。可能是油墨批次换了。可能是网版用了太久。可能是机器参数漂移。找到原因就能解决。

自动检测技术发展很快。相机拍摄印品图像。计算机分析图像。计算机比较标准图像。计算机找出缺陷。机器视觉检测速度快。机器视觉检测精度高。机器视觉不会疲劳。机器视觉可以一直工作。自动检测系统连接生产线。发现缺陷立刻报警。机器自动剔除不良品。人工检测负担减轻。产品质量更有保证。

过程控制方法不断进步。统计过程控制是一种方法。收集生产中的数据。计算数据的平均值。计算数据的波动范围。设定控制上限。设定控制下限。数据点在控制范围内。生产过程稳定。数据点超出控制范围。生产过程出现异常。需要立刻干预。统计过程控制预防问题。问题发生前就能发现征兆。

闭环控制系统更加先进。传感器测量印刷参数。传感器测量油墨粘度。传感器测量刮刀压力。传感器测量图案位置。数据传给控制器。控制器对比设定值。发现偏差就发出指令。执行机构调整参数。自动调整油墨粘度。自动调整刮刀压力。自动调整网版位置。整个过程自动完成。人的参与减少。质量更加稳定。

质量控制不单是技术问题。管理层的重视很重要。管理层提供资源。购买好的设备。购买好的材料。培训员工。建立完善制度。员工的质量意识很重要。员工认真工作。员工细心检查。员工积极反馈问题。企业文化强调质量。质量第一成为习惯。

质量检测与控制带来好处。产品合格率提高。废品减少。材料浪费减少。生产成本下降。客户满意度提高。客户投诉减少。品牌信誉提升。市场竞争力增强。企业获得更多订单。企业利润增长。

网印技术不断更新。新材料不断出现。新油墨不断研发。新设备更加智能。质量检测与控制也要跟进。学习新的知识。掌握新的方法。采用新的工具。质量没有终点。追求更好是永远的目标。