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在这次设计分度盘的过程中,我们要感受到计算机在工业生产中的重要辅助作用。有些复杂的曲面和多孔零件在加工中必须要通过电脑软件的帮助才能完成工件的加工,人工计算是很难得到的,而通过自动编程和宏程序就可以简单快速的完成。通过这次毕业设计,使我能更熟练的应用宏程序进行设计、加工等。
对我们学过的知识大致都进行了个概括总结。这份毕业设计主要分为5个方面:抄画零件图工艺分析切削用量选择工艺文件计算编程。零件图通过在AUTOCAD上用平面的形式表现出来,更加清楚零件结构形状。然后具体分析零件图由那些形状组成。
讲述数控机床的组成,第二章介绍铣床的主线路外部接线图,第三章讲述数控铣床PLC控制系统的工作原理以及意义和特点,第四章编写数控铣床控制梯形图程序,第五章写指令表和画出PLC外部接线图。
本论文就某轴类零件的数控加工进行论述:从毛坯图、零件图开始,分析其加工工艺,确定加工路线,再到数控程序编制,期间对零件加工程序的解释可以更清晰的展示程序段的意义。
关于机械方面的论文范文一:机场工程机械设备安全管理论文 摘要: 首先要加强自检,在上班的前、中、后期都要开展设备的安全检查工作,并且要定期组织检查。其次,对车辆安全检查也要提高警惕,在施工现场,机动性较强的车辆发生事故的可能性较大,必须对其进行强制检查。
关于机械毕业设计论文范文一:电子检测在工程机械驾驶室中的应用 摘要:驾驶室大总成作为装载机的主要部件,其中电器元件的质量反馈率一直居高不下。在分析各电器元件工作原理的基础上,对受检电器元件进行了分类,根据各类电器元件不同的工作原理,提出了相应的检测方案并制作电检平台。
有关机械方面毕业论文篇1 浅析机械设计与机械制造技术 摘要:改革开放以后,我国科技发展水平越来越高,机械制造技术在与机械制图、电工、计算机应用技术等结合使用过程中不断发展,但是与国外先进技术相比还是有一定距离。本文就主要对机械设计与机械制造相关问题进行了分析探讨。
1、陶瓷刀具的成本低于PCBN刀具,具有良好的热化学稳定性,但其韧性和硬度不如PCBN刀具好。因此,陶瓷刀具比较适合加工相对比较软的材料(HRC≤50)。新型硬质合金和涂层硬质合金刀具成本较低,但切削硬度不如PCBN刀具和陶瓷刀具,一般在40~50HRC之间。
2、采用多刃刀具加工,刀刃轮替切削,刀具冷却效果好,耐用度高。 铣削加工生产效率高、加工范围广,在普通铣床上使用各种不同的铣刀可以完成加工平面(平行面、垂直面、斜面)、台阶、沟槽(直角沟槽、V形槽、T形槽、燕尾槽等特形槽)、特形面等加工任务。
3、将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工用于加工,模具,检具,胎具,薄壁复杂曲面,人工假体,叶片等。
4、c、工艺性能好,锻造、加工和刃磨都比较容易,还可以制造形状较复杂的刀具。d、与硬质合金材料相比,仍有硬度较低,红硬性和耐磨性较差等缺点。2)硬质合金:是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。
5、铣刀的端刃切削:正在模具等工件型腔的数控铣削加工中,当被切削点为下凹部分或深腔时,需加长铣刀的伸出量。假如使用长刃型铣刀,由于刀具的挠度较大,易孕育发生振动并导致刀具折损。因此正在加工过程中,假如只需刀具端部相近的刀刃参加切削,则最好选用刀具总长度较长的短刃长柄型铣刀。
1、.《非晶合金带材剪切加工及刀具磨损研究》对非晶合金带材剪切加工过程中的刀具磨损进行了深入研究,为提高剪切加工效率和产品质量提供了参考。
2、由于聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具具有很高的硬度和耐磨性,因而适合于高速切削淬硬钢。在加工硬度低于50HRC的工件时,PCBN刀具形成的切屑为长条形,在刀具表面产生月洼磨损,从而缩短刀具寿命。因此,PCBN刀具适合加工硬度高于55~65HRC的材料。
3、此外,热处理还可以改善坯料的工艺性能,如改善材料的切削加工性,使切削省力,刀具磨损小,且工件表面质量高。 金工过后 在十天的金工实习中,的确过得很愉快,甚至有点快乐不知时日过的感觉。
4、然而,在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。
5、数控专业毕业论文系别: 机电工程系 专业: 数控技术 班级: *** 学生 姓名: *** 指导 教师: *** *** 提交时间:2010 年*月*日内容简介 机械制造业是国民经济的支柱产业,可以说,没有发达的制造业,就不可能有国家的真正繁荣和富强。
6、改装时,主轴传动必须经过原有CA6140车床主轴箱中58/58和33/33两级齿轮(实现1∶1)传递到原有CA6140车床的挂轮轴X,拆除挂轮留出空间,安装脉冲发生器,并用法兰盘固定。