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数控机床能够实现高精度加工,确保产品的一致性和质量稳定性,这在航空航天、汽车制造等高精度要求的领域尤为重要。 相比普通机床,数控机床具有高效的生产能力,能够实现多轴联动和自动化加工,大幅度缩短加工周期。
高精度:数控技术可以实现高精度的加工,精度可以达到微米级别甚至更高。2高效率:数控加工可以大大提高生产效率,减少加工周期,降低生产成本。3灵活性:数控机床可以根据不同加工需求,灵活地进行加工,可以加工出各种不同形状的零件。4稳定性:数控机床可以实现稳定的加工,稳定性高,不易发生误差。
数控机床能有效减少零件的加工时间和辅助时间。数控机床的主轴转速和进给量的范围较大,允许机床进行大切削量的强力切削。目前,数控机床正进入高速加工时代。数控机床移动部件的快速移动和定位以及高速切削加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产效率。
加工精度高,能够提供稳定的加工质量。 可以进行多轴联动加工,适用于形状复杂的零件。 更换加工零件时,通常只需修改数控程序,节省了生产准备时间。 机床本身具有高精度和大刚性,可以选择最有利的加工参数,提高生产效率(通常是普通机床的3到5倍)。 机床自动化程度高,降低了劳动强度。
数控机床与普通机床比较,数控机床的优点如下:数字控制用的CNC电脑取代了人脑,将人脑那些复杂的情绪、技能、耐力等与加工有关的因素全部取代。伺服电机代替了普通电机。滚珠丝杠与滚珠导轨代替了旧式普通丝杠与导轨,使其精度提高了几个等级。
数控机床优点(1)具有高度柔性在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造、更换许多工具、夹具,不需要经常调整机床。因此,数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发,缩短了生产准备周期,节省了大量工艺设备的费用。
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