数控零件定位的毕业论文（数控零件加工工艺分析论文）
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数控车床精度加工论文
[摘要]在数控机床生产加工中，精度控制对产品质量具有重要影响。加工精度则由机床的精度、编程精度、伺服精度以及插补精度决定。为提高机床精度，在其设计环节通过CAD设计和计算机模拟技术可以有效提高机床加工精度。在使用过程中通过加强对机台的保养，保持良好状态，保持数控机床的高精度要求。
因此，用普通数控车床加工母线为非圆曲线的工件时较为困难，尤其对于一些母线较复杂而对形状精度要求较高的非圆曲线工件，其加工难度更大。
改装时，主轴传动必须经过原有CA6140车床主轴箱中58/58和33/33两级齿轮(实现1∶1)传递到原有CA6140车床的挂轮轴X，拆除挂轮留出空间，安装脉冲发生器，并用法兰盘固定。
要求：能够根据图纸的几何特征和技术要求，运用数控加工工艺知识，选择加工方法、装夹定位方式、合理地选择加工所用的刀具及几何参数，划分加工工序和工步，安排加工路线，确定切削参数。在此基础上，能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制（至少两个零件的工艺分析）。
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1、数控技术毕业论文 范文 篇一：论数控技术专业的教学改革 【论文关键词】数控技术；高职 教育 ；教学改革 【论文摘要】 文章 根据数控行业对人才能力的培养要求，深化课程体系、教学内容和 教学方法 的改革，同时对教材建设、课程建设和实训基地建设等问题进行了一些探讨。
2、在此基础上，从性能发展 体系结构等各方面深入讨论了我国数控技术的发展趋势，得出数控技术会向智能化 网络化 集成化 微机电控制系统和数字化的方向发展的结论；并从产业发展的角度考虑，进行了对数控技术与产业发展途径的思考，分别从总体战略和技术途径两方面进行了探讨。并对我过数控产业发展进行了思考。
3、图1-1 品正数控深孔钻床简介：深孔钻 ： 自1982年生产以来， 一直占据生产的重要位置。 现市场对模具生产交期需求迫切， 深孔加工机快捷，便利， 不需要铰孔， 一步到位， 成了不可或缺的工具。更兼投资回收成本快速， 是抢占市场的利器。
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5、在斜联结管的加工过程中，我采用了Pro/ENGINEER进行造型设计，使用Mastercam进行加工编程。通过这种方式，我对斜联结管的加工工艺有了更深入的理解，也更好地掌握了数控加工技术。
在选择夹具时需要考虑哪些因素？
1、选用彩钢瓦夹具时，应综合考虑多个因素以确保选择的夹具既适合施工需求，又能保证工程质量和安全。首先，需关注夹具的夹力大小和夹口尺寸。夹力大小需适中，一般应在5kg到2kg之间，以确保彩钢瓦被牢固夹持而不致损坏。夹口尺寸则需与彩钢瓦的厚度和型号相匹配，以保证夹持效果。
2、兼容性：试验夹具必须与试验机兼容，并能够正确安装在试验机上，并且能够与控制系统进行良好的配合。综上所述，选择正确的疲劳试验机试验夹具需要考虑试样尺寸、载荷能力、材料和制造工艺、试验要求以及兼容性等多个因素，最好在选择时咨询专业的厂家或技术人员以确保选择到适合的试验夹具。
3、选择夹具时需考虑多个因素，确保加工精度、生产效率和安全性。根据工作需求选择夹具类型和形式，确定夹具件数、形状和夹紧方式。考虑夹具的刚性和稳定性，确保在加工过程中不受切削力、夹紧力和工件重量的影响。选择结构简单、紧凑的夹具，以减少重量和占用空间，提高加工效率并方便安装和拆卸。
4、精度需求：一些装配工作需要很高的精度，用伺服电机的夹具将是理想的选择。零件分拣过程需要夹具的适应性，以确保零件可以分拣，特别是那些尺寸各异或彼此位置不同的零件。环境需求：并非所有类型的夹具都可以用于每个过程。例如，在食品和制药行业，液压主动式夹具是被禁止的，因为存在溢出和污染的风险。
5、在选择夹具时，需要考虑到主轴的尺寸和形状特点，以及加工工艺的要求。常用的夹具类型包括三爪卡盘、四爪卡盘和自定心卡盘等。通过合理选择夹具，可以有效提高主轴的加工精度和效率。此外，在夹具的设计过程中，还需要充分考虑车床的工作环境和使用条件。
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2、数控车床使用的NC控制系统是西门子810M ，配合使用的PLC为SIMATICS5。由于更换转塔刀架使得机床的PLC程序与现有的刀架不匹配 ，长期以来此机床无法实现自动换刀操作 ，只能用手动方式实现换刀 ，所以 ，此机床只能用于简单零件的半自动加工。
3、内部设有可充电电池维持电路，在数控系统通电时，由+5V电源经一个二极管向CMOS RAM供电，并对可充电电池进行充电；当数控系统切断电源时，则改为由电池供电来维持CMOS RAM内的信息，在一般情况下，即使电池尚未失效，也应每年更换一次电池，以便确保系统能正常工作。
4、本次数控车床实训中，我们选择了DMG NEF400型单轨后置式机床。该机床采用SIEMENS 840D POWER LINE系统，并配有西门子公司先进的交互式编程软件Shop Turn。在Shop Turn环境下，学员无需任何数控编程基础，也不需要计算机辅助制图基础。其友好的交互界面会引导操作者完成参数化编程所需的参数输入工作。
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数控技术毕业论文 范文 篇一：论数控技术专业的教学改革 【论文关键词】数控技术；高职 教育 ；教学改革 【论文摘要】 文章 根据数控行业对人才能力的培养要求，深化课程体系、教学内容和 教学方法 的改革，同时对教材建设、课程建设和实训基地建设等问题进行了一些探讨。
参考文献包括《机械制造基础》、《机械加工技术》、《简明机械零件设计实用手册》和《互换性与测量技术》等，这些书籍为斜联结管的加工工艺设计提供了理论支持。
第二部分：数控加工工艺分析 要求：能够根据图纸的几何特征和技术要求，运用数控加工工艺知识，选择加工方法、装夹定位方式、合理地选择加工所用的刀具及几何参数，划分加工工序和工步，安排加工路线，确定切削参数。在此基础上，能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制（至少两个零件的工艺分析）。
(3)工艺复合性和多轴化 以减少工序、辅助时间为主要目的的复合加工，正朝着多轴、多系列控制功能方向发展。数控机床的工艺复合化是指工件在一台机床上一次装夹后，通过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施，完成多工序、多表面的复合加工。数控技术轴，西门子880系统控制轴数可达24轴。