普通车床高级毕业论文_普通车床精度与维修研究
普通车床是一种机器。它用刀切削旋转的工件。车床能加工轴盘套等零件。车床是工厂常见的设备。
我们研究普通车床的精度。精度很重要。精度影响零件质量。车床使用时间长了精度会下降。导轨会磨损。主轴会有间隙。刀架会松动。这些问题导致加工尺寸不准。表面粗糙度变差。
我们检查车床的各项参数。主轴径向跳动要测量。轴向窜动要检查。导轨直线度要检测。尾座中心高要校对。每一项都有标准值。超过标准就需要调整。
主轴调整很关键。先拆开主轴箱。检查轴承磨损情况。更换损坏的轴承。安装时要注意预紧力。力太大会发热。力太小会晃动。用百分表测量跳动。反复调整直到合格。
导轨维修比较复杂。导轨有划痕需要刮研。刮研是手工活。用刮刀一点点修整。刮研后要涂色检查。接触点要均匀分布。这项工作需要经验丰富的师傅。
刀架维修也不简单。方刀架要拆开清洗。检查定位销磨损情况。更换损坏的零件。组装后测试转位精度。每个位置都要锁紧可靠。
我们做了实验。用修好的车床加工试件。试件是45号钢棒料。测量直径尺寸。测量表面粗糙度。数据记录在表格里。尺寸误差小于0.02毫米。粗糙度达到Ra1.6。这个结果符合要求。
普通车床可以改造。我们加了数显装置。数显装置显示刀架位置。加工时直接读数。不用人工测量。提高了工作效率。减少了人为误差。
安装数显要注意几个问题。导轨要清洁干净。磁栅尺要粘牢固。读数头要对准。接线要正确。安装后要校准。移动刀架检查显示数值。误差大就要重新调整。
普通车床需要定期保养。每天要加油润滑。每周要检查皮带。每月要清理切屑。每年要大修一次。保养好车床寿命长。
操作车床要注意安全。必须穿工作服。不能戴手套。长发要盘起来。切削时要戴防护镜。这些规定很重要。安全事故要避免。
我们研究不同刀具的切削效果。硬质合金刀耐用。高速钢刀便宜。陶瓷刀硬度高。每种刀具有不同用途。粗加工用强度高的刀。精加工用锋利的刀。
切削参数要选择合理。转速不能太快。进给不能太大。切深要适当。参数选得好加工质量高。参数选不好刀具磨损快。
冷却液也很重要。冷却液降低温度。冷却液冲走切屑。冷却液保护刀具。加工钢件必须用冷却液。加工铸铁可以不用。
我们比较新旧车床的差异。新车床精度高。旧车床刚度好。新车床功能多。旧车床结构简单。旧车床改造后还能用很久。
普通车床有局限性。不能加工复杂曲面。效率不如数控车床。但普通车床价格便宜。操作容易。维修方便。中小工厂都在使用。
我们总结维修普通车床的方法。先找出问题原因。再制定维修方案。准备合适的工具。按顺序拆卸零件。清洗检查更换。仔细组装调试。最后验收合格。
车床维修需要团队合作。机械工修传动部分。电工修电机电路。钳工修精度部分。大家配合才能修好。
我们制作了维修手册。手册有详细步骤。手册有注意事项。手册有标准数据。工人按手册操作很方便。
普通车床会继续使用。我们要好好维护。我们要不断改进。让普通车床发挥更大作用。