液压传动利用液体传递力量液体几乎不可压缩传递力量平稳可靠液压系统由油箱油泵控制阀油缸组成油泵从油箱吸油油泵产生压力油压力油经过管道控制阀决定油的流向油缸将油的压力转化为直线运动挖掘机举升手臂使用油缸起重机吊起重物使用油缸液压系统力量大速度调节方便
气压传动利用空气传递力量空气容易压缩传递力量有弹性气压系统由空气压缩机储气罐控制阀气缸组成空气压缩机吸入空气空气被压缩后存入储气罐压缩空气经过管道控制阀决定空气的流向气缸将空气的压力转化为直线运动工厂生产线推送零件使用气缸汽车门开关使用气缸气压系统获取气源方便空气不花钱空气没有污染
液压系统压力高可以达到每平方厘米几百公斤液压油有润滑作用零件磨损小液压系统需要防止漏油漏油污染环境液压油价格贵成本高温度变化影响液压油粘度夏天油变稀冬天油变稠系统工作不稳定
气压系统压力低通常每平方厘米几公斤压缩空气有弹性可以实现缓冲气压系统允许少量泄漏泄漏不污染空气中有水压缩空气需要干燥气缸运动速度快需要节流阀控制速度气压系统成本低维护简单
一个典型液压系统包含动力元件执行元件控制元件辅助元件油泵是动力元件油缸是执行元件换向阀溢流阀是控制元件油箱滤油器油管是辅助元件油泵提供压力油油泵有齿轮泵叶片泵柱塞泵齿轮泵结构简单价格便宜叶片泵流量均匀噪声小柱塞泵压力高效率高
油缸实现往复运动油缸有活塞杆缸筒端盖活塞密封圈压力油进入油缸无杆腔活塞杆伸出压力油进入油缸有杆腔活塞杆缩回密封圈防止油泄漏密封圈损坏会漏油
控制阀控制液压系统方向阀控制油路通断压力阀控制系统压力流量阀控制油流量大小换向阀改变油缸运动方向溢流阀限制最高压力保护系统安全节流阀调节油缸运动速度
辅助元件很重要油箱储存油并散热滤油器清除油中杂质油管连接各个元件接头保证连接可靠密封件防止泄漏
一个典型气压系统包含气源装置控制元件执行元件辅助元件空气压缩机是气源装置气缸是执行元件方向控制阀压力控制阀是控制元件气管接头消声器是辅助元件
空气压缩机产生压缩空气活塞式空压机常用储气罐储存压缩空气减少压力波动压缩空气含有水分和杂质需要过滤器干燥器处理
气缸实现往复运动气缸种类很多单作用气缸一个方向靠气压力另一个方向靠弹簧力双作用气缸两个方向都靠气压力气缸安装形式有脚座式法兰式
控制阀控制气压系统电磁阀用电信号控制气动阀用气信号控制减压阀调节工作压力节流阀调节气缸速度快速排气阀加快气缸速度
辅助元件保证系统正常工作油雾器给气缸添加润滑油过滤器净化空气消声器降低排气噪声气管输送压缩空气
液压系统故障诊断很重要系统压力不足可能油泵磨损溢流阀故障执行机构速度慢可能流量不足内泄漏严重油温过高可能冷却器故障溢流阀设定值太高
油液污染是常见问题灰尘金属屑进入油液磨损零件堵塞小孔定期更换滤芯保持油液清洁
系统噪声大可能油泵吸空进入空气管路振动需要检查油位紧固接头
气压系统故障诊断气缸不动作可能气源压力不足控制阀没有换向气缸爬行可能负载太大润滑不良系统泄漏可能接头松动密封圈损坏
压缩空气干燥很重要空气中水分腐蚀零件冬天结冰堵塞管路干燥器需要定期维护
液压气动技术不断发展电液比例技术应用广泛比例阀用电信号连续控制系统控制更精确伺服系统要求更高用于高精度控制场合
气动技术也在进步电气比例阀伺服气缸出现气动定位精度提高真空发生器应用在抓取领域吸盘抓取工件不损伤表面
节能环保成为趋势液压变量泵减少能量损失油气回收装置保护环境低噪声空压机改善工作环境
系统自动化程度提高PLC控制液压气动系统自动化生产线广泛使用传感器检测位置压力信号送入PLCPLC控制电磁阀动作实现复杂动作顺序
维护保养工作必须重视定期检查油位气压定期更换液压油清洗滤芯记录设备运行数据发现问题及时处理
操作人员需要培训理解系统原理掌握基本故障排除方法遵守安全规程防止事故发生
液压系统安装注意要点油管布置整齐避免急弯油箱位置高于油泵保证吸油充分系统安装完毕需要冲洗清除焊渣杂质
气压系统安装注意要点气管布置要有坡度方便排水主管路安装截止阀方便维修气动三联件需要垂直安装油杯在上方
设计系统需要考虑负载速度精度要求液压适合大功率高精度气压适合中小功率一般精度恶劣环境适合气动爆炸环境适合气动食品医药行业适合气动
液压系统计算流量压力根据负载计算油缸大小根据速度计算流量根据压力选择油泵根据流量选择阀件管道尺寸由流量决定
气压系统计算耗气量根据气缸尺寸行程动作频率计算压缩空气消耗量选择空压机容量储气罐大小
系统安全不能忽视液压系统超压危险设置安全阀气压系统储气罐是压力容器定期检验设备设置急停按钮保护操作人员
实验研究很重要测试系统性能测量压力流量曲线优化系统参数改进元件设计提高系统效率
仿真技术应用广泛计算机建立系统模型模拟系统动态特性预测系统性能缩短设计周期减少实验成本
液压油选择要考虑粘度粘度太大流动阻力大粘度太小内泄漏增加环境温度影响粘度北方地区冬季使用低粘度油南方地区夏季使用高粘度油
密封材料选择很重要丁腈橡胶耐油性好氟橡胶耐高温聚氨酯耐磨性好根据工作压力温度介质选择密封
气缸润滑需要关注无油润滑气缸使用自润滑材料普通气缸需要油雾润滑润滑不良导致气缸磨损寿命缩短
气动系统冷凝水排放自动排水器定期排水手动排水阀需要人工操作冷凝水不及时排放影响系统工作
液压系统排气空气进入系统产生噪声油缸爬行系统最高点设置排气阀开机后先排气
维护工具准备齐全压力表测量压力流量计测量流量万用表检查电路扳手螺丝刀拆卸元件
故障记录很有用记录故障现象分析原因解决方法积累经验下次故障快速处理
技术资料需要保存系统原理图元件样本使用说明书方便维修查阅
备件管理有必要常用密封件滤芯易损件准备库存故障时及时更换减少停机时间
环境保护意识加强废液压油回收处理不能随意倾倒废旧气缸阀件分类回收
成本控制需要考虑初期投资运行成本维护成本系统寿命周期成本最小化
液压系统油液清洁度指标NAS等级标准定期检测油液清洁度超标及时处理
气动系统空气质量指标固体颗粒尺寸水分含量油分含量过滤器保证空气质量
系统调试步骤空载运行检查动作顺序负载运行调整压力流量连续运行观察温升噪声
操作规范制定开机前检查运行中巡视停机后保养填写运行记录
安全标识明确高压危险小心夹手禁止非操作人员操作
技术进步带来新应用液压伺服控制飞机舵面气动肌肉模拟人体运动微型液压气动元件用于医疗器械
标准化工作重要统一接口尺寸统一符号表示方便维修互换国际标准国家标准行业标准
学习液压气动技术理解基本原理掌握元件结构学会系统设计能够故障诊断适应技术发展