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墨层特性与质感表现丝网印刷的墨层厚度可达1000微米(如电路板厚膜印刷),盲文点字发泡后墨层更可达300微米,形成强烈的立体感与质感,这是其他印刷方法难以实现的。台版印刷的墨层较薄,质感表现相对单一。油墨与涂料应用范围丝网印刷因漏印特性,可兼容多种油墨及涂料,包括浆料、粘接剂、粗颗粒颜料等,甚至能使用发泡油墨等特殊材料。
导体线条更细,线间距更窄。但由于丝网印刷的特性,一般无法实现小于50微米(2mil)的图案,量产的实际水平多数在100um(4mil)以上。厚膜技术的高精度化,如何用厚膜技术实现50um(2mil)以下的超细布线,已成为极为关键的工艺技术进化节点。
背导体印刷:在基板的一面印刷背面电极,通常使用Ag膏,并在140°C下烘干10分钟,以蒸发有机物及水分。正导体印刷:翻转基板,在另一面印刷正面电极,使用Ag/Pd膏,并在140°C下烘干10分钟,随后在850°C下烧结35分钟。
若印制的图形面积过大,可根据情况将油墨倒在版面上,但不要让油墨流出承印物。注意调配的油墨不要太稀,也不要太干,干湿适中为好。小面积印字、印画,可一人操作,方法是将活面版的一端用包装胶带贴于承印物机所需位置上,用另一只手拉紧印版紧贴承印物上,即可进行印刷。