球罐是一种储存气体的设备。球罐在工业中很重要。球罐储存液化石油气。球罐储存天然气。球罐储存各种化学气体。球罐工作压力很大。球罐储存的物质很危险。球罐的安全非常关键。球罐检测是保证安全的方法。
球罐用钢材制造。钢材在空气中会生锈。雨水会让钢材腐蚀。罐内的物质也可能腐蚀罐壁。球罐一直承受压力。压力会让材料疲劳。焊缝可能产生细小裂纹。这些缺陷肉眼看不见。缺陷可能慢慢变大。有一天缺陷会导致事故。事故后果很严重。可能发生火灾。可能发生爆炸。有毒物质会泄漏。周围人的生命有危险。工厂财产会损失。环境会被污染。定期检测能发现这些问题。检测可以预防事故。
检测人员先看球罐外面。他们用眼睛仔细看。他们看罐体有没有变形。他们看油漆有没有脱落。他们看表面有没有锈迹。他们看有没有液体渗漏。他们敲击罐壁听声音。声音清脆表示完好。声音沉闷可能有问题。这是最简单的检查。这种检查叫目视检查。
目视检查不够。很多问题在里面。检测人员使用工具。他们用测厚仪测量罐壁厚度。测厚仪很小。测厚仪贴在罐壁上。测厚仪发出超声波。超声波穿过金属。超声波遇到另一面反射回来。仪器计算时间。时间能算出厚度。罐壁厚度很重要。设计时有规定厚度。腐蚀让罐壁变薄。厚度太薄不能使用。检测人员测量很多点。他们画一张图。图上标出每个点的厚度。他们找到最薄的地方。他们判断能不能继续用。
焊缝是关键部位。焊接时可能留下缺陷。气孔是一种缺陷。夹渣是一种缺陷。未焊透是一种缺陷。裂纹是最危险的缺陷。检测人员重点查焊缝。他们用一种叫磁粉检测的方法。他们让焊缝区域产生磁场。他们在焊缝上撒铁粉。铁粉很细。如果焊缝没有缺陷,铁粉均匀分布。如果焊缝有裂纹,裂纹处磁场会泄漏。铁粉被泄漏的磁场吸引。铁粉在裂纹处聚集。一条黑线显示出来。检测人员就看到裂纹了。磁粉检测适合表面缺陷。
内部缺陷需要其他方法。超声检测常用。检测人员用超声探头。探头上涂耦合剂。耦合剂像浆糊。耦合剂让接触更好。探头在焊缝上移动。仪器屏幕显示波形。波形是一条曲线。如果材料均匀,波形平稳。如果内部有缺陷,波形出现高峰。高峰的位置表示缺陷深度。高峰的高度表示缺陷大小。检测人员记录所有缺陷。他们判断缺陷要不要修理。
射线检测也用。射线就是X光。检测人员把胶片贴在焊缝背面。他们在焊缝正面放射线源。射线穿过金属。有缺陷的地方金属薄。射线容易穿过。胶片上感光多。冲洗后胶片变黑。没有缺陷的地方金属厚。射线不容易穿过。胶片上感光少。胶片颜色浅。检测人员看胶片。胶片像人的骨头照片。他们看到黑色的条纹或斑点。这些就是缺陷。射线检测很直观。射线检测有辐射。检测时人员要离开。周围要设置警戒区。
球罐检测不只是罐体。支柱也要检查。基础也要检查。梯子平台也要检查。阀门管道都要检查。安全阀很重要。安全阀在压力太高时打开。安全阀必须灵敏。检测人员测试安全阀。他们给安全阀加压。他们看安全阀是否在规定压力打开。打开压力不能太高。打开压力不能太低。压力表也要检查。压力表指示必须准确。他们用标准压力表对比。误差太大就要更换。
检测以后要处理问题。小问题可以维修。表面锈蚀要除锈。除锈后要重新刷漆。油漆防止腐蚀。漆膜厚度要够。测厚仪可以测漆膜厚度。发现裂纹必须处理。小裂纹可以打磨掉。打磨后要补焊。补焊要严格按工艺。补焊后要再次检测。大缺陷可能无法修理。那部分罐体要更换。严重的问题可能导致球罐停用。球罐必须修好才能用。
检测有详细记录。记录包括检测日期。记录包括检测人员。记录包括使用的方法。记录包括检测的位置。记录包括发现的缺陷。记录包括缺陷的大小。记录包括缺陷的位置。记录包括处理意见。这些记录装订成册。这些报告很重要。它们是球罐的健康档案。工厂管理者根据报告做决定。监管部门也要看报告。报告保存很多年。
检测需要计划。球罐不能随便检测。球罐检测要停车。罐内气体要排空。罐内要彻底清洗。清洗要用惰性气体置换。检测要搭脚手架。检测要很多时间。检测要花钱。工厂根据法规制定计划。新球罐投用后第一次检测时间短。老旧球罐检测间隔时间短。检测环境有要求。下雨天不能做磁粉检测。大风天不能做高空检查。夏天太热要注意。冬天太冷也要注意。
检测人员要专业。他们要学习很多知识。他们要懂材料。他们要懂焊接。他们要懂力学。他们要会操作仪器。他们要会看图谱。他们要有经验。他们要认真负责。他们不能马虎。他们的工作关乎安全。他们要考取证书。证书证明他们的能力。他们定期参加培训。学习新的技术。
新技术不断出现。相控阵超声是一种新技术。探头有很多晶片。仪器可以控制每个晶片。声束可以偏转。声束可以聚焦。检测速度更快。图像更清楚。导波检测也是一种新技术。一个探头可以检查很大范围。适合快速筛查。无人机可以用于外观检查。无人机带摄像头。无人机飞近球罐表面。人员在地面看屏幕。人员不用爬高。更安全更高效。这些新技术慢慢推广。
球罐检测是一门综合技术。它涉及很多方面。它需要细心。它需要耐心。它的目的是保障安全。安全是生产的根本。没有安全就没有一切。定期检测就像给人做体检。早期发现问题。早期处理问题。避免大事故。保证工厂平稳运行。保护工人生命安全。保护周边居民安全。保护环境。这是球罐检测的意义。